ニュース - ハイテク合成繊維

材料名：アラミド繊維

応用分野

アラミド繊維は、超高強度、高弾性率、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、軽量性などの優れた特性を持つ、新しいタイプのハイテク合成繊維です。例えば、強度は鋼線の5～6倍、弾性率は鋼線やグラスファイバーの2～3倍、靭性は鋼線の2倍、重量は鋼線の約1/5で、560度の温度でも破損したり溶けたりしません。

断熱性と耐老化性に優れ、長寿命である。アラミド繊維の発見は、物質世界における非常に重要な歴史的出来事と考えられている。

アラミド繊維は、国防にとって重要な軍事材料です。現代の戦争のニーズを満たすため、現在、米国や英国などの先進国の防弾チョッキはアラミド繊維で作られています。アラミド繊維製の防弾チョッキやヘルメットの軽量性は、軍隊の迅速な反応能力と殺傷能力を効果的に向上させます。湾岸戦争では、米仏の航空機が多数のアラミド複合材料を使用しました。軍事用途以外にも、ハイテク繊維材料として、航空宇宙、機械・電気、建設、自動車、スポーツ用品など、国民経済の様々な分野で広く使用されています。航空宇宙分野では、アラミド繊維は軽量かつ高強度であるため、燃料消費量を大幅に削減できます。国際データによると、宇宙船の打ち上げプロセスにおいて、重量を1kg削減するごとに、100万米ドルのコスト削減につながります。さらに、科学技術の急速な発展により、アラミドの新たな民生分野が開拓されています。現在、アラミド製品の約7～8％が防弾チョッキやヘルメットなどに使用され、約40％が航空宇宙材料やスポーツ材料に使用されていると報告されている。タイヤ骨格材料、コンベヤベルト材料などの分野では約20％、高強度ロープなどの分野では約13％が使用されている。

アラミド繊維の種類と機能：パラアラミド繊維（PPTA）とインターアロマティックアミド繊維（PMIA）

1960年代にデュポン社がアラミド繊維の開発と工業化に成功して以来、30年以上にわたり、アラミド繊維は軍事戦略物資から民生物資へと移行し、価格はほぼ半減しました。現在、海外のアラミド繊維は研究開発レベルと生産規模の両方で成熟しています。アラミド繊維生産の分野では、パラアラミド繊維が最も急速に成長しており、その生産能力は主に日本、米国、ヨーロッパに集中しています。例えば、デュポン社のケブラー、アクゾノーベル社（テレン社と合併）のトワロン繊維、日本のテレン社のテクノーラ繊維、ロシアのテルロン繊維などがあります。

ノーメックス、コネックス、フェネロン繊維などがあります。米国のデュポンはアラミド繊維開発のパイオニアであり、新製品の研究開発、生産規則、市場シェアのいずれにおいても世界一です。現在、同社のケブラー繊維はケブラー149やケブラー29など10以上のブランドがあり、各ブランドには数十種類の仕様があります。デュポンは昨年、ケブラーの生産能力を拡大すると発表し、拡張プロジェクトは今年末までに完了する予定です。これに負けじと、ディレンやハーストなどの有名なアラミド繊維生産企業も生産を拡大したり、提携したりして積極的に市場を開拓し、この成長産業における新たな勢力となることを目指しています。

ドイツのAcordis社は最近、燃焼も溶融もせず、高強度と優れた耐切創性を備えた高性能超極細コントラプンタルアロン（Twaron）製品を開発しました。主に、コーティングおよび非コーティングの生地、ニット製品、ニードルフェルトなどの高温および耐切創性が求められるあらゆる種類の繊維および衣料機器の製造に使用されます。Twaron超極細シルクの細さは、作業用安全服に一般的に使用されるコントラプンタルアロンのわずか60%であり、手袋の製造に使用できます。耐切創性は10%向上します。織物やニット製品の製造に使用でき、より柔らかい手触りでより快適に使用できます。Twaron耐切創手袋は、主に自動車製造業界、ガラス業界、金属部品メーカーで使用されています。また、林業で脚部保護製品の製造に使用したり、公共交通機関業界に損傷防止機器を提供したりすることもできます。

トワロンの難燃性は、消防隊の防護服やフェルトブランケット、鋳造、炉、ガラス工場などの高温作業部門、航空機座席の難燃性被覆材の製造などに利用できます。この高性能繊維は、自動車用タイヤ、冷却ホース、Vベルトなどの機械、光ファイバーケーブル、防弾チョッキなどの保護具の製造にも使用でき、摩擦材やシーリング材としてアスベストの代替品としても利用可能です。